硅藻土過濾機是利用過濾網在進行過濾的過程中行成支撐作用，從而通過過濾層達到過濾的目的。 硅藻土過濾機主要由過濾罐 、原料泵、循環(huán)計量罐、計量泵、流量計、視鏡、粗濾器、殘渣過濾器、清洗噴洗管和一系列閥門組成，其操作一般分為四個步驟。 1、起初預涂
預涂就是指在過濾機的葉濾網上形成一個硅藻土濾層，其目的是就是從zui初開始就達到理想的澄清度，有利于zui終脫去失效的濾餅。
2、進行過濾
待預涂完畢以后，過濾機會通過閥門的變換開始過濾，隨著過濾時間的進行，我們要定期的向循環(huán)計量罐中增加適量的硅藻土，所以會導致濾餅層會逐漸增厚，過濾阻力越來越大。
3、對于殘液過濾
等到過濾停止以后，過濾罐和循環(huán)計量罐內如果還有殘余的一部分過濾液體，對于這部分的液體我們可以通過殘渣過濾器過濾*。
4、排渣的清洗
等到殘液都過濾完之后，將過濾罐的底部排渣孔打開 ，并且啟動過濾罐的電機，讓過濾罐內的過濾片高速旋轉，濾渣會在離心的作用下呈碎片狀將其甩出。
硅藻土過濾機是許多化工行業(yè)中所應用的一種生產設備。它能很好幫助生產者去除參雜在液體介質中的雜質。然而要想使硅藻土過濾機的性能一直保持在穩(wěn)定的狀態(tài)，還需要日常對它精心的維護。
首先，對于準備長時間不啟用的硅藻土過濾機需要先把它的濾器清洗干凈。同時還需將濾芯給拔出，并將其清洗烘干。zui后再用干凈的塑料袋進行封裝，注意不要擱置在有污染的場地。
其次，對于換下的濾芯要浸泡在含有酸堿的洗液里，侵泡時間不要超過24小時，需要注意的是洗液溫度要控制在25℃—50℃之間。酸、堿和水的比例一般為10%至20%為宜。對于曾處理過蛋白質含量較高的濾液，用酶來侵泡濾芯。如有必要，還需要再用高溫蒸汽進行消毒。
此外，在消毒的過程中要把握好時間和溫度。聚丙烯材料在高溫消毒柜中溫度以121℃為佳。如果是蒸汽消毒則應控制好壓力，不要大于0.1MPa，并在130℃的高溫中持續(xù)20分鐘。
今天我們就先和大家介紹到這，相信大家也都對硅藻土過濾機的操作步驟及維護保養(yǎng)方面的內容都已經知曉了吧。
